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一种淬火用爪钳的制作方法

发布时间:2019-12-31 20:41    点击次数:110次   

  【专利摘要】本实用新型涉及一种淬火用工装,特别涉及一种淬火用爪钳。淬火用爪钳以支架(1)为主体,其上固定有横梁(2),横梁(2)上安装有导柱(5),导柱(5)的一端固定在升降盘(3)上。升降盘(3)与圆形锥盘为一体结构,呈“L”型的爪勾其拐点处铰接在支架(1)上,一端与圆形锥盘的圆锥面接触。弹簧可提升圆形锥盘和爪勾(7),提手能可靠准确的将工件抓起,以45°角入盐炉池中进行淬火处理。本技术方案解决了现有技术夹持不牢固、工具笨重操作不便的技术问题。

  [0002]生产实践中有很多较重的工件需要进行淬火处理,由于在放入盐炉池内时需要与液面保持45度的夹角进入,所以目前使用的长柄夹持钳很难将工件固定牢固,经常出现工件滑落现象。现有技术采取的解决方案,大都是加厚夹持钳的厚度,这一方案造成了淬火工具笨重的问题。

  [0004]本实用新型的技术方案为:所述的淬火用四爪钳包括支架1、横梁2、升降盘3、提手4、导柱5、弹簧6和爪勾7,横梁2固定在支架1上,在横梁2上开有通孔,导柱5安装在通孔内,导柱5的一端固定在升降盘3上,提手4固定在升降盘3的上方,在横梁2与升降盘3之间的导柱5上套装有弹簧6,升降盘3的下方固定有圆形锥盘,锥盘截面小的向上;

  [0005]爪勾7为“I”型,爪勾7的拐点铰接在支架1上,爪勾7的一端与圆形锥盘的圆锥面相接触,爪勾7的另一端呈弯钩状。

  [0006]本实用新型的技术方案提供了一种淬火用的夹装工具,该方案利用圆锥面截面大小不同的原理来驱动爪勾7的收缩,从而实现对工件的夹持。

  [0009]本实用新型的有益效果为:该技术方案通过提拉固定在升降盘3上的提手4,使圆形锥盘上下运动,利用圆锥截面逐渐增大的原理,驱动爪勾7向内收缩,从而固定工件。该实用新型的爪勾为两个以上,能够牢靠的固定工件,另外该技术方案可以单手实现爪勾7的收缩,所以操作简便。

  [0012]图中:1一支架;2—横梁;3—升降盘;4一提手;5—导柱;6—弹簧;7—爪勾;8—挡圈;9一滚轮;10—螺钉;11一工件。

  [0014]本实用新型中,支架1可以通过螺钉10固定而成,也可以通过焊接等方式固定。横梁2固定在支架1上,两者可以通过焊接的方式固定。横梁2上的通孔与导柱5呈间隙配合,主要是起导向作用。弹簧6始终受到压缩的力,致使爪勾7的一端与圆锥形锥面贴合,另一端在自然状态下处于张开状态。爪勾7呈“1/’型,其拐点铰接在支架1上,铰接的形式可以是轴孔配合,也可以是其他能够使爪勾7绕支架1转动的其他方式。当为轴孔配合时,为防止爪勾7偏转在轴的两端布置有挡圈8。

  [0015]作为对本技术方案的一种改进,在与圆形锥盘的圆锥面相接触的爪勾7的一端安装有滚轮9。这一技术特征便于爪勾7的移动。并且,多个爪勾的位置呈均匀分布,以便于支架1受力均匀,便于操作。

  [0016]右手握持四爪专用钳,四指上提拉手4,弹簧6收缩,导柱5上行,与升降同体的升降盘3上升时将爪勾7向外推,此时爪勾7另一端勾进工件,将工件成45。角入盐炉池中淬火处理,四指松开提手4,弹簧6复位使升降盘3下降压迫爪勾7向外复位退出工件11。

  1.一种淬火用爪钳,其特征为:所述的淬火用四爪钳包括支架(1)、横梁(2)、升降盘(3)、提手(4)、导柱(5)、弹簧(6)和爪勾(7),横梁(2)固定在支架(I)上,在横梁(2)上开有通孔,导柱(5)安装在通孔内,导柱(5)的一端固定在升降盘(3)上,提手(4)固定在升降盘⑶的上方,在横梁(2)与升降盘(3)之间的导柱(5)上套装有弹簧(6),升降盘(3)的下方固定有圆形锥盘,锥盘截面小的向上; 爪勾(7)为“L”型,爪勾(7)的拐点铰接在支架⑴上,爪勾(7)的一端与圆形锥盘的圆锥面相接触,爪勾(7)的另一端呈弯钩状。

  2.根据权利要求1所述的一种淬火用爪钳,其特征为:与圆形锥盘的圆锥面相接触的爪勾(7)的一端安装有滚轮(9)。


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